一、門窗窗型方面的設計：
A、臥室及客廳一般設計為平開內(nèi)倒窗或內(nèi)平開窗，平開系列窗具有氣密、水密及隔聲效果好的特點，同時開啟方便、安全、易清潔，也滿足臥室、客廳大通風的使用功能要求。國家規(guī)范要求7層以上不允許采用外開窗。推拉窗高層防墜落性能及防雨通風性能受到限制；
B、衛(wèi)生間窗一般洞口較小，且為細長型，通常設計為翻窗系列，又以內(nèi)翻窗為主，滿足小通風換氣要求，開啟時不占使用空間，但缺點是開啟狀態(tài)防雨性不好。外翻窗開啟關閉過程人手臂需伸出窗外，安全性差，且開啟角度受限制。玻璃采用磨砂玻璃，中空玻璃時磨砂在內(nèi)側(cè)，磨砂面在內(nèi)側(cè)；
C、餐廳及廚房窗的設計應根據(jù)工程實際的窗洞口大小及房間布局、外立面裝飾要求等關聯(lián)方面去設計，設計成平開窗、翻窗都可以，沒有固定模式。
D、樓梯間、過道等公用場合窗因保溫性能要求低，可保養(yǎng)維修性差，一般設計為推拉窗，開啟不占室內(nèi)空間，可避免刮碰，便于維護保養(yǎng)，同時成本低，經(jīng)濟性好。
E、小學校、幼兒園等建筑應采用外平開窗或推拉窗，避免孩童磕碰受傷。
F、特殊位置窗一定要充分考慮其都有哪些使用功能要求，并盡量滿足之。比如門衛(wèi)室就一定要有小的值班窗口，一般為推拉窗，飯廳食堂要有取飯口等特殊功能要求。
G、在窗型設計上也要與工程價位結(jié)合起來，充分為業(yè)主考慮，做到經(jīng)濟適用，比如主臥室或客廳窗這些主要使用功能窗，可以設計成內(nèi)開內(nèi)倒窗，其它次要位置的窗就可以設計為單平開窗。
二、門窗分格大樣方面的設計：
A、在滿足房間通風要求及玻璃的可擦性的前提下，開啟扇要盡量少設置，少設置開啟會帶來成本降低、氣密、水密及保溫性能提高、門窗大視野及通透性提高。
B、門窗分格的設計也要與整體建筑立面相協(xié)調(diào)，同一層的門窗高度分格須對應，同一立面位置的門窗寬度分格須對應，以提高門窗及建筑的里面效果。
C、門窗開啟的設計要充分考慮開啟位置周圍房間結(jié)構(gòu)及家俱的布局。要向墻的一側(cè)開啟；開啟扇要對應門口，以使通風順暢；是否便利開啟，90度開啟過程是否刮碰房內(nèi)物體，開啟后是否對人活動造成不便，例如：工程設計時經(jīng)常遇到衛(wèi)生間和廚房的水龍頭及淋浴房等影響內(nèi)開窗扇的開啟，此時就需要對窗分格進行調(diào)整；平開及推拉窗要充分考慮開啟扇左右撇的設計，推拉窗常開的扇要設計在室內(nèi)滑道。
D、繪制門窗分格圖時，要標注出門窗的水平標高，一般標注為門窗框下沿距室內(nèi)成活地面高度，例如：P+900（P指室內(nèi)成活地面高度），不同的房間室內(nèi)成活地面有高度差時應做特別說明，以確定高窗是設計成上亮還是下亮，及上亮、下亮的高度，一般情況下，開啟扇下橫高度在900mm—1100mm左右，開啟扇的合適高度為1000mm—1500mm左右，標準窗的因定與開啟扇分格在三七到四六開之間
E、在開啟扇寬度設計方面，平開內(nèi)倒窗應控制在650mm—900mm左右，單內(nèi)開窗應控制在600mm—650mm左右，因為平開內(nèi)倒窗開啟以內(nèi)倒狀態(tài)為主，如果扇寬度太小，上懸張口小，影響通風。單內(nèi)開窗開啟方式為內(nèi)平開，如果扇寬度太寬，平開后會占用室內(nèi)空間，造成使用不便，且窗扇容易掉角，增加維修量。外平開窗扇寬宜控制在450mm-650mm左右，如果太寬，會造成外開開啟不便及摩擦鉸鏈承重不夠，產(chǎn)生掉角。外平開窗高度應控制在1500mm以內(nèi)，超過常規(guī)的特殊情況的開啟扇設計必須選擇相應承載力的五金配件；
F、門高度設計不宜超過2400mm，門扇寬度不宜超過950mm，門內(nèi)外開的設計以方便使用為原則，一般外平開門因不占使用空間，應用較多，但高層外門（一般為通陽臺門）易被風吹引起擺動，且門鉸鏈外置，有被腐蝕不安全的缺點。逃生用外門一定要設計為外開門，彈簧門扇有時可以達到2700左右；
G、窗上亮、側(cè)亮與開啟比例也要兼顧等分或黃金分割比例的原則，忌諱不等分，但分格尺寸又相近的設計。當設計有橫向中挺時，一定要考慮橫挺距地面的高度，以免影響人的觀察視野,一般在三七開至四六開之間。
H、在設計圓弧固定窗時，其中部（弧頂）盡量不要設計有豎挺，以免遮擋視線。
I、固定窗大小的設計，還要考慮玻璃的強度要求及加工、搬運、安裝的可行性。一般5mm中空玻璃板面不宜大于1500mmX1600mm，面積不宜大于2.5㎡。
J、在內(nèi)開扇及外開扇寬度設計上，要考慮五金的最小槽寬安裝要求，平開內(nèi)倒窗扇最小槽寬要求為400mm（ROTO），外平開扇最小槽寬要求為204mm。
K、在圓弧窗及圓拱窗設計方面，要注意塑型材的最小彎曲半徑為400mm，同時圓弧型窗還要考慮玻璃是否能裝配進去，是否需要外裝壓條。
L、在繪制分格大樣圖時，一定要按照比例繪制，包括框扇的線條尺寸，以便清晰的判斷分格設計的美觀性、合理性。
三、門窗強度及結(jié)構(gòu)方面的設計：
A、門窗設計首先要保證強度及剛度要求，只有保證強度及剛度要求，門窗使用才能安全，型材及玻璃才不易損壞。
B、門窗強度計算因國家沒有明確的計算標準，一般按幕墻計算標準進行校核，分桿件的強度及剛度校核及玻璃的強度及剛度校核。其中與墻體直接連接的桿件不做計算，一般是中挺及拼接位做計算，中空玻璃一般計算外層玻璃的強度及剛度。
C、在門窗桿件結(jié)構(gòu)設計方面，因橫挺即承受風荷載又承受自身的重力荷載，受力狀態(tài)不如立挺，因此組合門窗主受力桿件一般選擇為立挺，但門窗如果為窄高型，高度尺寸遠大于寬度尺寸，還應選擇橫挺為主受力桿件，加強中梃及內(nèi)襯鋼管是目前常用的加強方法；
D、在門窗承受的各類荷載中，風荷載最大，因此型材截面及加強部位的設計要最有利于抵抗風荷載。中挺的加強方式，一個靠自身慣性矩的提高，比如塑窗型材內(nèi)腔的加厚襯鋼，要盡量設計成此類方式，耗材低，同時加強部位窄小、美觀。另一方式靠外設增強料，比如塑窗的鋼板拼接及中挺外拼加強料，雖有利于成品組裝，但拼接處憨大，耗材高，鋁合金側(cè)選擇加強中梃，能充分保證強度；
E、拼接位加強料的選擇要通過計算，但也可參考已設計過的工程。主要和桿件兩支點間距離、樓層高度及拼接位桿件兩側(cè)分格寬度有關。對于塑窗，一般情況下1500≤跨度≤1900mm，可采用中挺內(nèi)設加厚襯鋼，1900＜跨度≤2200mm，可采用小拼接，2200＜跨度≤2600mm，可采用60X10鋼板（管）拼接，2600mm＜跨度≤3000mm，可采用80X10鋼板（管）拼接，3000mm＜跨度≤3500mm，可采用100X10鋼板（管）拼接。對于超大型窗或跨層窗（類似幕墻）當以上加強結(jié)構(gòu)都不能滿足要求時，應采取特殊方式加強或設鋼梁支撐，且鋼梁兩端設埋件與墻體連接，并經(jīng)嚴格計算選擇梁截面，做到耗材低又能滿足強度要求。
F、當玻璃的強度或剛度不能保證時，玻璃易破碎且中空玻璃的內(nèi)外片玻璃發(fā)生彎曲貼在一起，引起彎曲現(xiàn)彩虹現(xiàn)象并導致中空保溫隔音失效。玻璃的強度、剛度計算與玻璃的幅面大小及長寬比有關（見國家標準中空玻璃厚度選用表），當玻璃厚度不能滿足要求時，應通過加厚玻璃來解決，因為如果采用鋼化增強方式，玻璃的剛性（彎曲撓度）依然解決不了，因為從計算公式可知，玻璃的剛度計算與是否鋼化玻璃沒有關系。但加厚玻璃后要考慮中空玻璃的重量及安裝樓層高度，不要帶來安裝及日后維修的不便。彎弧玻璃可認為是半鋼化玻璃，一般玻璃幅面小于2.6㎡采用5mm玻璃強度及剛度都可保證，4mm中空玻璃板面不宜大于2.0m2，采用單片玻璃時厚度不宜低于5mm。對于門玻璃的設計，因為門直接與人體接觸，從防止破損及安全角度考慮不宜采用小于5mm的玻璃。
G、在設計中碰到推拉窗、固定窗上下拼接情況時，拼接長度在大于1800mm時，會導致拼接（或中挺）位的塌腰，引起安裝超差及開啟不靈活，在設計說明中對此處玻璃安裝次序及玻璃墊的墊法要有說明，拼接長度過大時在設計上要采取加強措施。
四、門窗水密性能的設計：
A、門窗水密性能與門窗桿件的強度、膠條斷面及材質(zhì)、排水系統(tǒng)、窗結(jié)構(gòu)設計等有關，膠條近年已采用三元乙丙（EPDM），可保證具有較好的彈性及抗老化性能，但有膠條密封的玻璃槽雨水依然會滲漏進去，因此要銑排水孔、槽。
B、外開窗在開啟狀態(tài)，雨水會從傳動器鎖孔處流進內(nèi)腔，造成內(nèi)腔襯鋼腐蝕及摩擦鉸鏈螺釘銹蝕，影響窗及摩擦鉸鏈連接強度，因此在設計上應要求鎖孔處安裝傳動器后縫隙要用膠封堵。并給出膠定額。
C、組合門窗拼接處也是雨水滲漏的途徑，尤其在遭遇暴雨及臺風時，更為嚴重，因此在設計上應要求安裝隊在室外一側(cè)拼接時與窗框接觸處掛膠后組框。
D、窗框與墻體連接節(jié)點的設計也直接影響門窗的水密性能，正確的做法應是單組份發(fā)泡膠填塞間隙，同時墻體膠選用單組份中性硅酮密封膠。
E、在圓弧固定窗的設計上，因彎弧玻璃的弧度與框弧度很難吻合，特殊情況應考慮設計為外側(cè)打膠密封。
F、塑窗框與框上下拼接時，在設計上拼接螺釘應自下而上連接，避免釘頭在上側(cè)，雨水或露水侵入襯鋼腔，導致襯鋼腐蝕。
5、門窗氣密性能的設計：
A、門窗氣密性能與門窗桿件的強度、膠條密封效果、桿件連接的縫隙、鎖閉點間距、五金裝配及加工精度等有關。北方工程因冬季寒冷，氣密性尤為重要。
B、塑窗因型材自身強度及剛性差，易變形，導致漏風嚴重，解決方案就是增加鎖點數(shù)量。在我們一般設計中，當扇高、扇寬尺寸超過1200mm時應考慮增加鎖點，且鎖點間距不應大于600mm。平開窗的合頁側(cè)可以靠增加隱藏式合頁來達到密封作用，內(nèi)開上懸窗合頁側(cè)靠中間鎖，在以前的設計中，窗一般都選擇單鎖點中間鎖，但鎖點距離上部搖臂合頁較遠，還是不能保證密封效果，尤其對于高層建筑更為嚴重，因此在日后的設計中，扇高小于1400mm的可以選用500mm單鎖點中間鎖，大于1400mm的扇高應選用兩鎖點中間鎖，可以保證較好的密封效果。推拉門窗鎖點對密封作用不大，可以考慮單鎖點的設計。在設計翻窗時，當扇寬超過900mm時，應在扇上橫設隱藏式中間鎖。平開窗因扇橫一般設計不超過800mm，可以不設鎖點。鎖緊側(cè)傳動器設計要嚴格按五金配置要求執(zhí)行，具體見五金標準配置單。
六、門窗保溫隔熱性能的設計：
A、門窗的保溫性能以傳熱系數(shù)｛w/(㎡·k)｝為準，是阻隔室內(nèi)長波輻射熱的能力，冬季門窗的保溫性要好；門窗隔熱性能是以遮陽系數(shù)為準，是阻隔室外短波輻射熱的能力，夏季門窗隔熱性能要好。門窗一般占墻體的20%，散熱量是墻體的5~6倍，占建筑物全部熱損失的40%以上。
B、門窗的散熱途徑是玻璃、型材框料、縫隙。普通中空玻璃的傳熱系數(shù)是K≤3.0｛w/(㎡·k)｝，如果要進一步提高門窗保溫性能，提高玻璃的保溫級別是很重要的，我們設計的三玻雙中空及LOW-E中空玻璃的傳熱系數(shù)分別是K≤2.2｛w/(㎡·k)｝及K≤1.9｛w/(㎡·k)｝，但三玻雙中空的隔熱性能要差，不能有效的抑制熱輻射。LOW-E玻璃是在玻璃內(nèi)側(cè)鍍上一層無色的金屬膜，使中空玻璃的熱輻射大大降低。中空玻璃12mm中空層保溫性及經(jīng)濟性最好，16mm中空層保溫效果雖好于12mm，但提高不多，同時耗材量增加較大。
C、關于門窗結(jié)露的常識性說明：
1、結(jié)露與室外溫度、材料導熱系數(shù)、室內(nèi)空氣濕度及溫度均有關系，我們在設計上能考慮的就是材料的導熱系數(shù)，在門窗的結(jié)構(gòu)設計上不能出現(xiàn)冷橋。對于氣密性能較好的門窗，反而導致空氣不易流通，引起室內(nèi)空氣濕度增加，門窗玻璃及型材相對更易結(jié)露。
2、采暖死角及玻璃角部易結(jié)露。
3、冬季晾曬衣物、做飯、養(yǎng)花、淋浴，又不開窗通風，室內(nèi)濕度顯著增加，是結(jié)露的主要原因。
七、門窗設計采購、加工、安裝的可行性及方便性
A、塑料型材的最小彎弧半徑約為450mm，弧長最大不能超過2500mm，計算時應在實際設計長度每端再加150mm，考慮機械加工時的夾具定位長度;
B、設計遇到新材料時，要注意標準化的問題，要盡量采用已用過的、通用的材料或可以和別的工程互用的材料，以縮短采購周期及減少庫存余量，方便采購。
C、設計的單元窗框及玻璃規(guī)格、重量的大小，要考慮裝卸、運輸、現(xiàn)場垂直運輸、搬運、安裝及日后維修等的方便性，如果廠內(nèi)組裝框規(guī)格太大，在設計上要適當拆分成小的單元框，搬運到位后組裝。
D、單玻塑料壓條必須有兩邊長度大于500mm，才能切45度角。雙玻塑料壓條必須有兩邊長度大于400mm，才能切45度角，否則要設計為90度對接。鋁合金壓條一般都是45度，只有坡度面壓條才會切角度拼裝；
E、因受焊板長度限制，異型角焊接角度不能小于12度，中挺焊接時中挺長度不能小于200mm，中挺和中挺間距要大于500mm，三角窗焊接必須有一邊大于700mm，才能焊接。
F、門窗玻璃設計外側(cè)打膠的時侯，要考慮玻璃安裝后打膠的可行性及安全性。 塑鋼窗不建議設計玻主子打膠，采用三元乙丙膠條密封；
G、采用新材料、新結(jié)構(gòu)時必須先試制、做樣件并經(jīng)過評審確認后，才可批量加工生產(chǎn)。
八、門窗設計的經(jīng)濟性
A、設計要嚴格符合合同規(guī)定的有關技術條款要求，條款不明確的，要在二次提交的方案中予以補充，包括窗型、分格、具體的各類材料配置等，必要的可做展板展示。如果在設計過程因各種原因材料配置標準高于合同內(nèi)要求，要協(xié)助相關人員辦理洽商。
B、不是所有位置的窗戶都要配置最好才合理，在充分分析了房間的使用功能要求后，設計出了性價比好的窗戶，才是合理的、經(jīng)濟的設計，產(chǎn)品才有競爭力。
C、對于定額量要分種兩種，一種是不可控品種，要按現(xiàn)場情況而定的附件，比如發(fā)泡膠、密封膠、等，以及在設計外現(xiàn)場還要增補的材料，要由現(xiàn)場項目經(jīng)理提供依據(jù)，參照歷史統(tǒng)計的損耗值這定量。還有種一種是可控品種，如合頁、滑輪、月牙鎖等等。
E、在材料計劃報出后，如果因各種不得已的原因某些材料不需要采購了，要及時書面通知采購部門，做出相應調(diào)整，以防止造成更大浪費。如果材料已進廠內(nèi)，實際生產(chǎn)不需要了，也要書面通知采購部門，考慮另做它用。
九、各類特殊門窗的設計
A、平面圓弧窗
1）、塑窗玻璃及框根據(jù)弧長及半徑的不同，最終有四種設計結(jié)果：
a)、半徑很大（經(jīng)驗值R≥5000mm），玻璃弧長按正常縮尺加工。
b)、半徑較大（經(jīng)驗值3000mm＜R≤5000mm），玻璃弧長按正?？s尺再小10mm以內(nèi)，側(cè)框在不開槽的情況下，玻璃可以安裝進去。但玻璃設計要注意不要縮尺太多，以免中空玻璃含量太小，鋁條露出太多。
c)、半徑較小（經(jīng)驗值1000mm＜R≤3000mm），一邊側(cè)框需要開槽（不穿襯鋼），玻璃安裝時一側(cè)需要先滑進側(cè)框槽內(nèi)，才能安裝進去。
d）、半徑太小（經(jīng)驗值R≤1000mm），側(cè)框開槽玻璃依然安裝不進去，這時要設計為外裝玻璃，這給現(xiàn)場安裝及日后維修會帶來麻煩。
在具體工程設計中，究竟是哪種結(jié)果要嚴格按電腦放樣，按比例繪制出框及玻璃相對位置并旋轉(zhuǎn)后得出結(jié)論，放樣圖型要保留做為校對依據(jù)。
2）、圓弧平開扇只能做單平開，不能做平開上懸，圓弧半徑不能小于3500mm，否則框上鎖座會刮扇，即便半徑大于3500mm，在扇上相對鎖座的位置也要開槽，同時因框、扇彎弧弧度很難吻合，使窗密封性能很差，因此設計要盡量回避，采用平窗設計。
3）、圓弧窗采用平窗設計時，開扇寬度不要太寬(≤650mm)，否則會失去弧型效果。
4）、不要設計有豁口的弧型中空玻璃，因熱彎玻璃過程玻璃內(nèi)部形成熱應力，玻璃加工及安裝后很易破損。
B、立面圓弧窗及異型窗
1）、設計要先電腦放樣，型材下料長度、角度及玻璃加工尺寸都要以電腦放樣為依據(jù)（校對依據(jù)）。
2）、對于塑窗型材當端部下料角度不是45度時，要注意焊接熔量不是一端加3mm，正確的焊接熔量是垂直于切面預留2.2mm，再反推下料余量。
十、關于門窗材料配置設計的注意事項
A、五金
1）、選擇鉸鏈、合頁、滑輪等這些用于框扇連接的五金時，一定要注意五金自身的承重及扇幾何尺寸范圍要求的限制，不能超重。
2）、工程不同，五金內(nèi)部單件的配置可能不同，因此五金設計要拆分到最小單件，并明確單件規(guī)格、型號，也便于日后維修、備件。
3）、有些五金規(guī)格、型號與扇槽寬、槽高有關系，例如傳動器、搖臂等，有些五金有左右徶之分，比如外開彎柄執(zhí)手、角合頁、塑料罩等，在設計時要嚴格選用表。
4）、彩色窗設計時，一定要注意五金顏色的選用，現(xiàn)有的顏色一般有白色、棕色、黑色等（具體應見五金產(chǎn)品手冊）。執(zhí)手及塑料罩顏色要與型材顏色搭配（應與業(yè)主溝通）。比如門型材選用黑色，相應塑料罩顏色也應選用黑色。但選用特殊色時要注意供貨周期，必要時應預報。
5）、在設計門窗執(zhí)手的高度時，要注意使用者的方便，正常窗執(zhí)手高度在距地面1500mm—1800mm，門執(zhí)手高度在900mm—1100mm如果執(zhí)手設計在扇中心后執(zhí)手高度偏離了以上范圍，執(zhí)手高度應適當調(diào)整，但同時要考慮傳動器鎖點不能被切去。
6）、傳動器設計要注意鎖芯距的選擇，鎖芯距指傳動桿外表面至鎖芯中心線的距離，一般推拉、內(nèi)開及內(nèi)開上懸窗傳動器鎖芯距為7.5mm及15mm，外開窗傳動器為19mm，對于門因門扇內(nèi)腔尺寸較大，可以選用25mm、30mm、35mm鎖芯距的傳動器，設計原則就是執(zhí)手座不能刮碰框，又不能壓到壓條，執(zhí)手盡量位于扇中心，實際上就是鎖芯距越大，執(zhí)手越靠近玻璃一側(cè)。
7）、設計對開門窗時，副扇上下端須配上、下門插銷，對應插銷鎖座要選用加厚型鎖座，如用普通鎖座存在副扇關不嚴及松動現(xiàn)象。
8）、當平開內(nèi)倒窗高度超過1200mm時，合頁邊要選用中間鎖，超過1400mm時要選用兩鎖點中間鎖。
9）、翻窗要使用五連桿摩擦鉸鏈，其摩擦力大，窗扇可定位。外平開窗要使用四連桿，其單個桿臂厚，承重好，且可開啟至接近90度角，而五連桿只能開啟至60度角左右。
10）、對于平開內(nèi)倒窗五金標準配置要配置有扇防誤操作件及扇提起器。
11）、平開內(nèi)倒窗五金及轉(zhuǎn)軸系列鉸鏈的角合頁分插入式和托式，塑窗一般使用插入式角合頁，而塑鋼門一定要使用托式角合頁。
B）、零附件
1）、膠條：框扇密封膠條應選用三元乙丙（EPDM）膠條，其彈性及抗老化性能優(yōu)異，玻璃密封膠條一般選用橡塑混合膠條，膠條的厚度要設計有2mm壓緊量，同時又不能使壓條安裝過緊或安裝不進去。
2）、墻體膠及發(fā)泡膠：一般只設計外側(cè)打膠，膠斷面按6×6三角型，膠定額為10米/筒（305ml/筒），要選用中性硅酮密封膠，以使膠與型材表面粘結(jié)，對于特別重要的工程外墻膠要選用中性硅酮耐侯密封膠。發(fā)泡膠斷面按30×60方型，膠定額為12米/筒，其中發(fā)泡膠為750ml/筒。
3）、一般安裝方式采用固定片+射釘/射彈、固定片+塑料膨脹螺栓或尼龍膨脹螺栓，尼龍膨脹螺栓要求旋入墻體深度50mm以上，但門、窗的下框盡量不要采用尼龍膨脹螺栓，以免連接處滲水。
4）、連接螺釘：塑窗用連接螺釘設計為鍍鋅螺釘（與襯鋼自攻要求強度好）。摩擦鉸鏈用螺釘圓孔要設計為封閉型扁圓頭抽芯鉚釘，長條孔要設計為盤頭不銹鋼自攻螺釘。
5）、關于鋼附框的設計說明：安裝門窗前先安裝鋼附框，對現(xiàn)場交叉作業(yè)、施工進度及成品保護都有利，鋼附框一般選用20×40×1.5鋼方管，表面防腐處理，設計要注意單側(cè)門窗與鋼附框要留5--8mm間隙，間隙填充發(fā)泡膠，室內(nèi)外打密封膠，不能漏水。